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DIN辊筒磨耗机的应用
点击次数:255 发布时间:2019-01-16

DIN辊筒磨耗试验机

一﹑用途:

本機適用於彈性材料﹑橡膠﹑輪胎﹑輸送帶﹑鞋底﹑軟質合成皮等材料之耐磨性能。

二﹑原理:

在規定的接觸壓力下和給定的面積上,試樣與砂紙成一定角度,測定試樣在一定級別的砂紙上進行摩擦而產生的磨耗性.
砂紙包貼在滾筒的表面,試樣緊壓在帶有砂紙的滾筒上,使試樣沿滾筒橫向移動.磨耗是在圓柱型試樣的一端產生,測量試樣的品質損失值,並由試樣的密度計算體積磨耗量.

 

貳﹑依據標準

 

本試驗機符合DIN-53516﹑ISO/DIS-4649﹑BS903 PART9以及GB-9867等標準要求。

 

 

參﹑儀器說明

 

一﹑儀器外觀圖(圖1):

 

 

 

二﹑儀器規格(表1):

 

 

專案

規格

試片負荷

2。5N ±0。2N   5 N ±0。2N

夾具橫向位移量

4.2±0.04mm/滾輪每圈

滾輪直徑

Φ(150 ±0.2)mm

滾輪長度

460mm

滾輪轉速

40±1r.p.m

磨耗行程

40m(20m)相當於滾輪圈數84(42)

磨耗速度

0。32m/sec

傾角

3°(試片夾持器與滾輪垂直面夾角)

體積(約)

70cm ×30cm ×30cm

重量(約)

61kg

電源

1∮ AC  220V  3A(依國別或指定)

表1

 

 

 

肆﹑儀器安裝

 

一﹑電源條件: : 請依本機銘牌上標示配置正確電源。

 

危險

輸入電壓誤差範圍應在±10%以內且保證機台應正確接地,防止機台 

漏電造成傷害。

 

二﹑運行環境要求: 溫度23±2℃  濕度60±5%

三﹑本儀器需置於一水準桌面上.

 

伍﹑操作規範

 

一﹑準備試件:

1。準備標準膠:

1。1確認標準膠是否在有效期限內,否則不可使用。

1。2標準膠之尺寸規格為:Φ16mm,厚度大於6mm。

 

G

 

【注】

標準膠可用標準模具成型或用DIN鑽床鑽取,不能沖取試片。
標準膠能粘在一個厚約3mm,硬度不少於80IRHD,Φ16mm的材料上(如

樹脂膠). 這樣即有助標準膠穩當固定在夾頭上,同時又能增長標準膠的使用時間.

 

2.試片製作:

2.1試片之尺寸為:Φ16mm,厚2mm~14mm。

G

 

【注】

試片可用鑽床鑽或標準模具成型取,不能沖取試片。
試片厚度不小於2mm.
試片厚度大於2mm小於6mm,用適應的粘合劑,粘在一個硬度不少於

80IRHD,Φ16mm的材料上(如樹脂膠),使厚度大於6mm但它們的總厚度不

能超過14mm.

若測試材料松柔且空,在每個切成的試片上粘在一個硬度不少於

80IRHD,Φ16mm的材料上(如樹脂膠)。這樣可以讓試片能穩當固定在夾頭

上,同時試片在夾頭上不會變形.但它們的總厚度不能超過14mm

以上是建議標準,詳細請查閱相關標準.

 

2.2試片之標準狀態: 試驗前靜置於溫度23℃±2℃,相對溫度65±2%之狀態中48小時以上

2.3.試片數目: 同種材料需測試三片以上.

 

二﹑操作步驟: 

1。更換砂紙:

  1.1取長473±1mm,寬至少400mm但不能超過滾輪長的砂紙,平均厚度約1.0±0.2mm,.

  1。2取三條與滾長相等,厚不超過0。2mm,寬在25-50mm的雙面膠,均勻添在滾筒表面上,且每塊雙面膠要與滾筒軸心線平行。

  1.3固定砂紙時砂紙後面的標示箭頭方向需朝機器後方,一定要緊密的粘貼於滾筒上,砂紙前後兩端必須對齊,且與滾輪軸心平行.

  1。4砂紙兩端粘合時且間隙小於2mm,但不能重合。

1.5更換後的砂紙,必須用金屬片(不加荷重情況下)來研磨一、兩次砂紙.(操作方法如以下5節).

 

 

 

G

 

【注】

其中有一條雙面膠正在砂紙兩端粘合時。
滾筒必須保持無灰塵,幹凈.更換舊砂紙時,需將滾筒上的雙面膠清除幹凈.
研磨後的砂紙清潔幹凈.

 

2。用標準膠校正砂紙磨耗量是否在180mg~220mg之間方法如下:

2.1將整個托架向上托起(如圖3).

圖3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2夾持標準膠

2。2。1以逆時針方向鬆開螺母,這時夾頭會變大如圖4,將標準膠(標準膠可以是上一次使用過的,只要它的厚度或標準膠粘在標準膠上材料的總厚度大於6mm~14mm即可)置入夾頭內,按住試片同時再以順時針方向鎖緊螺母如圖5

 

 

 

 

 

 

圖4

 

圖5

 

 

 

 

 

 

 2。2。2將金屬厚度塊置於已裝置好標準膠夾頭上,調整螺栓如圖6以順時針或逆時針方向,使標準膠與金屬厚度塊平行(使得標準膠露出夾頭約2mm)。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  2.3再將整個托架移動到起始點位置,並置於螺杆齒輪上如圖8

  2。4將2。5N,5。0N砝碼置於負荷座上如圖9

 

 

 

 

 

 

 

 

圖8

 

圖9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.5.開始測試:

2。5。1接上正確之電源,打開(電源鍵)按(測試鍵)先預磨,使紗紙與試片預磨吻合(大約預磨到整個行程的一半時按(停止鍵)停止,在標準膠作個記號)。

2.5.2從夾頭上取下標準膠,去掉表面殘留的膠粒,用天平稱重(W1),精確到0.1mg。

2.5.3再將整個托架回到起始點,重新夾持2.5.2節稱重的試片.

2.5.4再按(測試鍵),開始磨至40m的行程(大約84轉),也就是機台整個行程後按(停止鍵)停止

2。5。5從夾頭上取下標準膠,去掉表面殘留的膠粒,再次用天平稱重(W2),精確到0。1mg。

 

G

 

【注】

邊磨邊用毛刷清潔砂紙.
測試時,如圖9螺絲必鬆開,若鎖緊不能自轉.

 

2。5。6至少測試三個標準膠,取其平均值。

2.5.7用下麵的公式計算出標準膠磨耗損失: Q=W1(20M)-W2(40M)

 

G

 

【注】

對標準膠磨耗損失進行分析,確定砂紙的磨耗量是否在180mg~220mg之間。
若砂紙的磨耗量大於220mg時表示砂紙太粗,必須再次用金屬片對砂紙進

行打磨一次(無荷重情況下),打磨後須清除砂紙上的塵屑,再用標準膠依上述方式測定至磨耗損失達到標準為止。

若砂紙的磨耗量小於180mg時,必須更換新砂紙。

 

3。測試試片:

3.1得知標準膠的磨耗損失後,才可測試試片.

3.2測試試片減少之重量(方法如標準膠的操作方法),測試三個試片,取平均值.

3.3計算出試片磨耗損失: △m=試片預磨的重量-試片整個行程的重量.

3.4用比重天平測量試片的密度(S)即比重. (注: 比重天平需自配!!)

5測試結束後,關掉電源。

三﹑結果判定:

將數值代入下列公式,計算試片磨耗量A(mm3) 。

 

 

    A =                          

 

說明: △m: 試片磨耗損失

     Q: 標準膠磨耗損失(mg)。   

     S: 試片的比重(mg/mm3)。

附注:

1.由於測試材料耐磨性低(象小顆粒橡膠,EVA及聚醚型聚亞安脂),即可將10.0±0.2N減

少到5.0±0.1N;同時將轉數從84減到42或21材料與砂紙相對位移約為20m或10m.樣品磨耗量乘2或4即可,但在報告中注明所使用的方法.

    2.欲作試件不自轉時,如圖6將齒輪取下,換上本公司附給的圓輪並固定夾頭上.同時如

圖9鎖緊螺絲.

 

 

 

 

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